國內(nèi)廠家生產(chǎn)的熔體換網(wǎng)過濾器由濾芯室、熱媒夾套部件、熔體三通閥等3部分構(gòu)成，濾芯室要保證達到額定的過濾效果，須具備良好的熔體流動狀態(tài)及可靠的密封。熱煤夾套部件應(yīng)保證熔體沿程各點的溫度均勻一致，熱量損耗盡可能少。熔體三通閥為核心部件，它既要保證熔體的無死區(qū)流動，又要保證切換操作靈活，密封可靠。熔體三通閥、濾芯室及熱媒夾套既互相獨立，又互相關(guān)聯(lián)，設(shè)計制造時既要保證整體性能，又要兼顧使用維護的方便。

由于熔體過濾器為耐高溫高壓設(shè)備。換網(wǎng)器生產(chǎn)廠家在初期設(shè)計制作時，重點在于過濾器的材質(zhì)選擇上，而忽略了密封結(jié)構(gòu)。在密封結(jié)構(gòu)上由于受知識產(chǎn)權(quán)的保護，又不能單純模仿進口過濾器結(jié)構(gòu)設(shè)計制作，只能采用傳統(tǒng)的密封形式，結(jié)構(gòu)為在安裝盤的上下部使用密封圈，密封圈采用實心鋁質(zhì)O形環(huán)，上下部位采用2種不同尺寸的密封圈進行密封，其密封圈為實心鋁O形環(huán)。但高溫下鋁質(zhì)O形環(huán)易軟化，在高壓條件下，鋁質(zhì)O形環(huán)與濾芯室的主體材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)不同，鋁質(zhì)O形環(huán)補償性能差，從而導(dǎo)致密封性能降低，發(fā)生滲漏，隨著切換后期壓力的增高，其滲漏有加劇現(xiàn)象。

解決方案：以上滲漏說明國內(nèi)生產(chǎn)廠家在過濾器初期設(shè)計時技術(shù)不成熟，未能采用較的密封技術(shù)，導(dǎo)致濾芯室密封部位滲漏，如要從根本上徹底解決問題，就要考慮從安裝盤結(jié)構(gòu)或從密封圈上進行改進，徹底解決滲漏問題。巴特國內(nèi)專業(yè)換網(wǎng)器生產(chǎn)廠家，咨詢熱線：0371-67993077 換網(wǎng)器：www.battehwq.com